이 30개의 질문과 답변을 통과하면 압축 공기에 대한 이해가 합격으로 간주됩니다.(16-30)

16. 압력 이슬점이란 무엇입니까?

답: 습한 공기가 압축되면 수증기 밀도가 증가하고 온도도 상승합니다. 압축 공기가 냉각되면 상대 습도가 증가합니다. 온도가 계속 떨어져 상대 습도가 100%가 되면 압축 공기에서 물방울이 맺힙니다. 이때의 온도가 압축 공기의 "압력 이슬점"입니다.

17. 압력 이슬점과 정상 압력 이슬점의 관계는 무엇입니까?

답변: 압력 노점과 정상 압력 노점의 대응 관계는 압축비와 관련이 있습니다. 같은 압력 노점에서 압축비가 높을수록 해당 정상 압력 노점은 낮아집니다. 예를 들어, 압축 공기 압력 0.7MPa의 노점이 2°C일 때, 이는 정상 압력에서 -23°C에 해당합니다. 압력이 1.0MPa로 증가하고 같은 압력 노점이 2°C일 때, 해당 정상 압력 노점은 -28°C로 떨어집니다.

18. 압축 공기의 이슬점을 측정하는 데 사용되는 장비는 무엇입니까?

답변: 압력 노점의 단위는 섭씨(°C)이지만, 이는 압축 공기의 수분 함량을 의미합니다. 따라서 노점 측정은 실제로 공기의 수분 함량을 측정하는 것입니다. 압축 공기의 노점을 측정하는 계측기는 질소, 에테르 등을 냉매로 사용하는 "거울 노점계", 오산화인, 염화리튬 등을 전해질로 사용하는 "전해 습도계" 등 다양합니다. 현재 압축 공기의 노점을 측정하기 위해 업계에서는 특수 가스 노점계가 널리 사용되고 있으며, 영국 SHAW사의 노점계는 -80°C까지 측정할 수 있습니다.

2023년 7월 9일 12시 25분 38초 WhatsApp 이미지

 

19. 이슬점계로 압축 공기의 이슬점을 측정할 때 주의해야 할 점은 무엇입니까?

답변: 공기 이슬점을 측정하려면 이슬점 측정기를 사용하십시오. 특히 측정 공기의 수분 함량이 매우 낮은 경우 매우 조심스럽고 인내심을 가지고 작업해야 합니다. 가스 샘플링 장비와 연결 파이프라인은 건조해야 하며(적어도 측정할 가스보다 건조해야 함), 파이프라인 연결부는 완전히 밀봉해야 하며, 가스 유량은 규정에 따라 선택해야 하며, 충분히 긴 전처리 시간이 필요합니다. 조심하면 큰 오차가 발생합니다. 실무상 오산화인을 전해질로 사용하는 "수분 분석기"를 사용하여 저온 건조기로 처리된 압축 공기의 압력 이슬점을 측정할 때 오차가 매우 크다는 것이 입증되었습니다. 이는 시험 중 압축 공기에서 발생하는 2차 전기 분해로 인해 실제보다 높은 판독값이 발생하기 때문입니다. 따라서 이러한 유형의 계측기는 냉장 건조기로 처리되는 압축 공기의 이슬점을 측정할 때 사용해서는 안 됩니다.

20. 건조기에서 압축 공기의 압력 이슬점은 어디에서 측정해야 합니까?

답변: 압축 공기의 압력 이슬점을 측정하려면 이슬점 측정기를 사용하십시오. 샘플링 지점은 건조기 배기관에 위치해야 하며, 샘플 가스에는 액체 물방울이 포함되어서는 안 됩니다. 다른 샘플링 지점에서 측정된 이슬점에는 오차가 있습니다.

21. 압력 이슬점 대신 증발 온도를 사용할 수 있나요?

답변: 저온 건조기에서는 증발 온도(증발 압력)를 측정하여 압축 공기의 압력 이슬점을 대체할 수 없습니다. 이는 열교환 면적이 제한된 증발기에서 열교환 과정에서 압축 공기와 냉매 증발 온도 사이에 무시할 수 없는 온도 차이(때로는 최대 4~6°C)가 발생하기 때문입니다. 압축 공기를 냉각할 수 있는 온도는 항상 냉매보다 높습니다. 증발 온도가 높습니다. 증발기와 예냉기 사이의 "가스-물 분리기"의 분리 효율은 100%가 될 수 없습니다. 항상 공기 흐름과 함께 예냉기로 들어가 "2차 증발"되는 무진장 미세 물방울이 일부 존재합니다. 이는 수증기로 환원되어 압축 공기의 수분 함량을 높이고 이슬점을 높입니다. 따라서 이 경우 측정된 냉매 증발 온도는 항상 압축 공기의 실제 압력 이슬점보다 낮습니다.

22. 압력 이슬점 대신 온도 측정 방법을 사용할 수 있는 경우는 어떤 경우인가요?

답변: 산업 현장에서 SHAW 노점계를 사용하여 공기압 노점을 간헐적으로 샘플링하고 측정하는 단계는 매우 번거롭고, 불완전한 시험 조건의 영향을 받는 경우가 많습니다. 따라서 요구 사항이 그다지 엄격하지 않은 경우에는 압축 공기의 압력 노점을 추정하기 위해 온도계를 사용하는 경우가 많습니다.

온도계로 압축 공기의 압력 이슬점을 측정하는 이론적 근거는 다음과 같습니다. 증발기에 의해 강제로 냉각된 후 가스-물 분리기를 통해 예냉기로 들어오는 압축 공기, 그 안에 운반된 응축수가 가스-물 분리기에서 완전히 분리되면 이때 측정된 압축 공기 온도가 압력 이슬점입니다. 실제로 가스-물 분리기의 분리 효율은 100%에 도달할 수 없지만 예냉기와 증발기의 응축수가 잘 배출된다는 조건에서 가스-물 분리기로 들어가 가스-물 분리기에서 제거해야 하는 응축수는 전체 응축수 부피의 아주 작은 부분만 차지합니다. 따라서 이 방법으로 압력 이슬점을 측정하는 오차는 크지 않습니다.

이 방법을 사용하여 압축 공기의 압력 이슬점을 측정할 때, 온도 측정 지점은 냉각 건조기의 증발기 끝이나 가스-물 분리기에서 선택해야 합니다. 왜냐하면 이 지점에서 압축 공기의 온도가 가장 낮기 때문입니다.

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23. 압축 공기 건조 방법은 무엇입니까?

답변: 압축 공기는 가압, 냉각, 흡착 등의 방법을 통해 공기 중의 수증기를 제거할 수 있으며, 액체 상태의 물은 가열, 여과, 기계적 분리 등의 방법을 통해 제거할 수 있습니다.

냉동식 건조기는 압축 공기를 냉각시켜 포함된 수증기를 제거하고 비교적 건조한 압축 공기를 얻는 장치입니다. 공기 압축기의 후방 냉각기 역시 냉각을 통해 포함된 수증기를 제거합니다. 흡착식 건조기는 흡착 원리를 이용하여 압축 공기에 포함된 수증기를 제거합니다.

24. 압축 공기란 무엇이며, 어떤 특성을 가지고 있습니까?

답: 공기는 압축 가능합니다. 공기 압축기가 기계적 일을 하여 부피를 줄이고 압력을 높이는 과정을 압축 공기라고 합니다.

압축 공기는 중요한 동력원입니다. 다른 에너지원과 비교했을 때, 압축 공기는 다음과 같은 뚜렷한 특징을 가지고 있습니다. 맑고 투명하며, 운반이 용이하고, 유해 물질이 없으며, 오염이 없거나 적고, 온도가 낮으며, 화재 위험이 없고, 과부하에 대한 우려가 없으며, 다양한 열악한 환경에서도 작동 가능하고, 쉽게 구할 수 있으며, 무한합니다.

25. 압축 공기에는 어떤 불순물이 포함되어 있습니까?

답변: 공기 압축기에서 배출되는 압축 공기에는 많은 불순물이 포함되어 있습니다. ① 물(물 안개, 수증기, 응축수 포함) ② 오일(오일 얼룩, 오일 증기 포함) ③ 녹 진흙, 금속 가루, 고무 미립자, 타르 입자, 필터 재료, 밀봉 재료 미립자 등 다양한 고체 물질과 다양한 유해한 화학적 냄새 물질이 포함되어 있습니다.

26. 공기 공급 시스템이란 무엇이며, 어떤 부품으로 구성되어 있습니까?

답변: 압축 공기를 생성, 처리 및 저장하는 장비로 구성된 시스템을 공기 공급 시스템이라고 합니다. 일반적인 공기 공급 시스템은 일반적으로 다음과 같은 부품으로 구성됩니다. 공기 압축기, 후방 냉각기, 필터(프리 필터, 유수 분리기, 파이프라인 필터, 오일 제거 필터, 탈취 필터, 살균 필터 등 포함), 압력 안정화 가스 저장 탱크, 건조기(냉동 또는 흡착), 자동 배수 및 오수 배출기, 가스 파이프라인, 파이프라인 밸브 부품, 계측기 등. 위의 장비들은 공정의 다양한 요구에 따라 완전한 가스 공급 시스템으로 결합됩니다.

27. 압축 공기에 불순물이 있으면 어떤 위험이 있나요?

답변: 공기 압축기에서 출력되는 압축 공기에는 많은 유해 불순물이 포함되어 있으며, 주요 불순물은 공기 중의 고체 입자, 수분 및 오일입니다.

기화된 윤활유는 유기산을 형성하여 장비를 부식시키고, 고무, 플라스틱 및 밀봉재를 저하시키고, 작은 구멍을 막고, 밸브가 제대로 작동하지 못하게 하며, 제품을 오염시킵니다.

압축 공기의 포화 수분은 특정 조건에서 물로 응축되어 시스템 일부에 축적됩니다. 이러한 수분은 부품과 파이프라인에 녹을 발생시켜 가동 부품의 고착 또는 마모를 유발하고, 공압 부품의 오작동 및 공기 누출을 유발합니다. 추운 지역에서는 수분 동결로 인해 파이프라인이 동결되거나 갈라질 수 있습니다.

압축 공기에 먼지와 같은 불순물이 있으면 실린더, 공기 모터 및 공기 역전 밸브의 상대 이동 표면이 마모되어 시스템의 수명이 단축됩니다.

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게시 시간: 2023년 7월 17일