OPPAIR 스크류 에어 컴프레서 오일씰 교체

전원 차단 및 압력 해제:유지보수 또는 수리 작업을 수행하기 전에 전원을 차단하고 잠금장치("작동 금지")를 걸어야 합니다. 시스템 내의 모든 공기압이 해제되었는지 확인하고 잔류 압력이 없는지 점검하십시오.

윤활유 배출:기계를 멈추고 오일 탱크에서 윤활유를 배출하십시오. 에어 컴프레서를 작동시켜 5분간 가동하여 오일 온도를 50℃ 이상으로 올려 점도를 낮춘 다음, 오일-에어 탱크 하단의 배출 밸브를 천천히 열어 기존 오일을 배출하십시오.

• 기존 오일씰 제거하기:모터와 커플링을 분해하고, 샤프트 씰 커버를 제거한 다음, 기존 오일 씰을 조심스럽게 제거합니다.

• 종합 점검:메인 샤프트 표면이 매끄러운지, 녹, 홈 또는 마모가 있는지 확인하십시오. 스핀들 표면에 경미한 손상이 있는 경우 800방 이상의 고운 사포로 연마하여 복구할 수 있지만, 손상이 심한 경우에는 스핀들을 교체해야 합니다.

• 밀봉면(동적 링, 고정 링)에 긁힘이나 변형이 있는지, O링이 노후되었거나 파손되었는지 확인하십시오.

방향 결정:일반적으로 스프링이 있는 쪽이 바깥쪽(오일이 닿지 않는 쪽)을 향하고, 문자/모델 번호가 있는 쪽이 바깥쪽을 향하도록 설치해야 합니다. 반대로 설치하면 즉시 오일이 누출되어 고장이 발생합니다.

입술 보호:키홈과 나사산을 통과할 때는 날카로운 모서리가 고무 립을 손상시키지 않도록 보호 슬리브나 테이프로 립을 감싸야 합니다(립 손상은 오일 누출의 주요 원인입니다).

구성 요소 선택:정품 또는 고품질 오일씰을 우선적으로 사용하십시오. 품질이 떨어지는 오일씰은 변형 및 누출이 발생하기 쉽습니다. 설치 전에 항상 축 직경과 베어링 상태를 확인하십시오.

환경 관리:작업 표면을 항상 깨끗하게 유지하십시오. 밀봉면에 미세한 먼지 입자가 들어가기만 해도 조기 고장을 일으킬 수 있습니다. 특수 공구(예: 풀러 및 프레스 슬리브)가 없거나 저널의 마모 상태를 직접 확인할 수 없는 경우, 문제가 더 커지지 않도록 전문 유지보수 담당자에게 문의하여 문제를 해결하는 것이 좋습니다.

소모품 교체:오일 필터를 교체하고, 오일 탱크와 오일 라인을 청소하고, 남아있는 슬러지와 불순물을 제거하십시오.

새 오일 추가하기:규격에 맞는 스크류 컴프레서 오일을 주입구를 통해 오일 레벨이 표시된 눈금 안에 들어올 때까지 주입하고 누출 여부를 확인하십시오.

시험 가동 테스트:공기 압축기를 시동하고 30분 동안 무부하 상태로 작동시키면서 축단에서 누출이 있는지 확인합니다. 그런 다음 1~2시간 동안 부하를 걸어 작동시키면서 다시 누출 여부를 확인하고 축단 온도를 모니터링하여 이상이 없는지 확인합니다.

장비 진동 제어:설치 시 수평계를 사용하여 수평을 맞추고(오차 ≤ 0.1mm/m), 앵커 볼트의 조임 상태를 정기적으로 점검하십시오. 또한 모터와 본체 연결부의 정렬 편차가 허용 범위 내에 있는지 확인하십시오.

정기 유지보수:일반적인 골격형 오일씰은 1~2년마다, 기계식 씰은 2~3년(또는 8000~10000시간)마다 교체해야 합니다.

오일 품질을 보장하십시오:서로 다른 브랜드의 윤활유를 혼합하여 사용하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 윤활유 품질을 정기적으로 검사하고 불순물이 축 씰에 유입되어 마모를 가속화하는 것을 방지하기 위해 즉시 교체하십시오.

https://youtu.be/89CDmRo5KaE